| تکنولوژی تولید ساندویچ پانل | ||||
| خط تولید پانل‌ها | مراحل | سرعت متوسط تولید | هزینه | |
| روش پیوسته | ادغام و اتصال مواد اولیه به صورت کاملاً پیوسته و بدون توقف |
|
1180000 متر در سال برای ضخامت 40 الی 50 میلی‌متر | بیشتر |
| روش ناپیوسته | ادغام و اتصال مواد اولیه در مراحل مجزا و با توقف بین مراحل |
|
100000 متر در سال برای ضخامت 40 الی 50 میلی‌متر | کمتر |
انواع تکنولوژی تولید ساندویچ پانل
در یک نگاه کلی، دو نوع خط تولید برای ساخت ساندویچ پانل‌ها وجود دارد:
- پیوسته
- ناپیوسته
در ادامه با این دو نوع خط تولید به طور کامل آشنا می‌شویم.
روش پیوسته
در این روش که به آن «کانتینیوز» هم می‌گویند، تمام مراحل به صورت پیوسته و بدون توقف انجام می‌شوند. به این ترتیب که همه متریال اصلی با هم پردازش می‌شوند. سپس به این مواد فرم داده می‌شود تا به پانل مورد نظر تبدیل شوند. مرحله فرم دادن هم بدون توقف انجام می‌شود.
در واقع در روش پیوسته تمام مواد اولیه پانل‌ها از یک سمت وارد خط تولید می‌شوند و از سمت دیگر پانل آماده خارج می‌شود. به دستگاهی که در این روش استفاده می‌شود، دستگاه کانتینیوز می‌گویند. این سیستم شامل دستگاه‌های مختلفی است که همگی به هم پیوسته و مکانیزه هستند. دستگاه‌هایی مانند دستگاه برش ساندویچ پانل، دستگاه تزریق فوم، دستگاه انباشته‌ساز، رول فرمینگ، دبل بلت، دو یا چهار رول‌گیر و…
باکیفیت ترین پوشش سقف و دیوار سازه را سفارش دهید.
جهت مشاوره پیش از خرید با مشاو فروش مدرن پانل تماس حاصل نمایید.
روش ناپیوسته
در مقابل تکنولوژی تولید ساندویچ پانل بالا، در تکنولوژی ناپیوسته یا «دیس کانتینیوز»، متریال اولیه به صورت جداگانه پردازش می‌شوند. به این ترتیب که مواد اولیه روکش‌ها ادغام شده و بعد به شکل مورد نظر برش داده می‌شود. بعد در یک پرس هم فوم داخلشان تزریق می‌شود و هم به هم متصل می‌شوند.
کدام روش بهتر است؟
هر روش می‌تواند برای منظور خاصی گزینه بهتری باشد. اما به طور کلی روش ناپیوسته زمان بیشتری می‌برد و بهره‌وری کمتری دارد. تفاوت بهره‌وری این دو روش به اندازه‌ای است که نمی‌توان آنها را با هم مقایسه کرد.
شاید بپرسید پس دلیل استفاده از این روش چیست؟ دلیل آن تولید ساندویچ پانل‌هایی است که شکلی استثنایی دارند یا به هر دلیلی توسط روش پیوسته قابل تولید نیستند. ضمن این که هزینه تولید پانل در روش پیوسته اقتصادی‌تر است. پس اگر تعداد ساندویچ پانل‌های مورد نظر به اندازه‌ای نباشد که ارزش راه‌اندازی خط تولید پیوسته را داشته باشند، باز هم روش ناپیوسته انتخاب می‌شود.
نگاهی دقیق‌تر به مراحل ساخت ساندویچ پانل
حالا که با انواع تکنولوژی تولید ساندویچ پانل آشنا شدیم، بیایید مراحل کلی تولید این پانل‌ها را کمی دقیق‌تر بررسی کنیم. ابتدا باید یادآوری کنیم که ساندویچ پانل‌ها از دو ورقه فلزی تشکیل شده‌اند که بینشان یک لایه متراکم فوم عایق قرار داده شده است.
مراحل کلی تولید ساندویچ پانل به ترتیب زیر است:
- پردازش لایه‌های خارجی
- پردازش مواد عایق
- کنترل پانل‌ها
اولین مرحله، ورقه‌های دو طرف با دستگاه‌های شکل می‌گیرند و برش داده می‌شوند. نکته مهم این است که هر دو سطح پانل‌ها کاملاً صاف باشد. مهم‌ترین فاکتور برای دستیابی به این هدف، فراهم کردن دمای 40 تا 65 درجه سانتی‌گراد است.
در قدم بعدی مواد فوم عایق میانی بر اساس نوع و نیاز ساندویچ پانل پردازش می‌شوند. سپس این مواد بین دو ورقه تزریق می‌شوند. در نهایت نیز کیفیت ساخت پانل‌ها کنترل می‌شود تا تمام خروجی‌ها مرغوب و بدون عیب باشند.
در آخر
در این مطلب با دو تکنولوژی تولید ساندویچ پانل پیوسته و ناپیوسته آشنا شدیم. به طور کلی روش پیوسته پیشرفته و بهتر است. به خصوص وقتی تعداد پانل‌ها زیاد باشد، راه‌اندازی این خط تولید ارزش دارد.
اگر قصد خرید ساندویچ پانل دارید و مایلید انتخاب نوع روش تولید را به یک مجموعه حرفه‌ای بسپارید، مدرن پانل آماده خدمت‌رسانی به مشتریان محترم است. می‌توانید با شماره ۰۹۱۲۲۹۴۹۸۹۱ تماس بگیرید و سفارش خود را ثبت کنید.
پرسش‌های پرتکرار
